OPTIMISATION D'ENTREPÔT
Optimisation et efficacité,
la solution proposée par Novarak
L’équipe Novarak peut vous aider à analyser et transformer votre espace industriel. Forts de notre expérience éprouvée, nous comprenons les défis uniques auxquels sont confrontées les entreprises dans la gestion de leur espace industriel. Que ce soit pour maximiser l'efficacité de vos opérations, réduire les coûts de stockage ou répondre à une croissance rapide, notre équipe d'experts est là pour vous aider.
Nous offrons
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des systèmes de rayonnage intelligents
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des solutions de gestion des stocks avancées
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de conseils stratégiques pour une utilisation optimale de votre espace
L'installation est réalisée par nos techniciens qualifiés, qui veillent à respecter les normes de sécurité et de qualité les plus strictes.
Grâce à notre service complet, vous bénéficiez d'une solution de stockage sur mesure, fiable et durable, qui améliore la gestion de vos stocks et la productivité de vos opérations.
Les étapes d’analyse
1. Analyse des mouvements de palette, SKU
2. Analyse des procédures opérationnelles
3. Établir les données analysées
4. Réflexion des solutions personnalisées
5. Déploiement et mise en marche du projet
SERVICES D'ANALYSE POUR PALETTIER
inspection/conformité des palettiers et mesures préventives
Cette analyse consiste à inspecter vos palettiers et de vous remettre un rapport détaillé avec photos de nos recommandations d’actions préventives à apporter pour s’assurer de travailler dans un environnement sécuritaire.
Exemples d’actions préventives :
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Protections
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Grillages
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Réparation d'un montant avec une unité sur mesure garantie à vie
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Etc.
Pour plus d'informations, n'hésitez pas à lire le guide du palettier de la CNESST ici
Analyse de vos capacités de charge
L’analyse de capacité de charge, produite par un ingénieur, consiste à prévenir les risques de la surcharge globale, de la surcharge localisée et les risques dus aux efforts de frottement.
Nos recommandations sont en lien avec le guide du palletier de la CNESST et s’appliquent à tout utilisateur soucieux de travailler dans un environnement sécuritaire. Elles concernent exclusivement les rayonnages de stockage à prise latérale pour charges unitaires, stockées sur des palettes, des plates-formes ou des caisses palettes et desservis par des chariots élévateurs.
Nos analyses de capacités de charge sont conforment aux spécifications et aux normes suivantes :
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CSA A344.1-F05
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CSA A344.2-F05
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S136-94 éléments de charpente en acier formé à froid
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CAN/CSA-S136 et CAN/CSA-S16
Pourquoi optimiser ses espaces d'entrepôt?
L'objectif de l'optimisation de l'espace des entrepôts est de maximiser l'efficacité et la rentabilité des opérations logistiques.
En utilisant des solutions de stockage intelligentes, telles que des systèmes de palettiers adaptés, il devient possible de :
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Augmenter la capacité de stockage sans agrandissement de l'entrepôt.
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Réduire les coûts d'exploitation.
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Améliorer l'organisation et l'accès aux produits.
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Accélérer les processus de préparation et d'expédition.
Une optimisation réussie de l'espace conduit à une meilleure gestion des stocks, une réduction des temps de manutention et une augmentation de la productivité globale.
Différence entre ....
Acier structural
VS
Cet acier est fabriqué à partir de grandes pièces d'acier qui sont formées, soudées ou boulonnées pour créer des structures robustes.
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Pour des applications résistante et durable (Poutres, colonnes et cadres de bâtiments)
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Matériel souvent plus épais et plus lourd, ce qui accorde une grande capacité de charge et une excellente résistance aux forces extérieures.
Acier roll-form
Cet acier est produit par un processus de formage à froid, où des bobines d'acier sont passées à travers une série de rouleaux pour être façonnées en sections spécifiques.
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Produit des pièces légères et précises
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Idéales pour des applications nécessitant des tolérances strictes et des profils complexes (Charpentes métalliques légères, cloisons et panneaux)
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Généralement moins coûteux et plus flexible en termes de design
LES TYPES DE PALETTIERS
Drive-IN
Le rayonnage Drive-IN permet aux chariots élévateurs d'entrer directement dans les allées de stockage pour déposer ou retirer des palettes. Ce système maximise l'utilisation de l'espace en entrepôt en réduisant le nombre d'allées nécessaires, ce qui est idéal pour le stockage de grandes quantités d'articles homogènes.
Rayonnage en
porte-à-faux (cantilevier)
Ce type de rayonnage est idéal pour stocker des articles longs et encombrants tels que des tuyaux, des poutres et des panneaux. Il est composé de colonnes verticales et de bras horizontaux qui supportent les charges, offrant une accessibilité facile et une flexibilité de stockage.
Push-back à rail
Le rayonnage Push-back utilise un système de rails inclinés. Les palettes sont chargées depuis l'avant et poussées en arrière par la nouvelle palette, ce qui permet un stockage en profondeur tout en maintenant une organisation LIFO (Last In, First Out).
Possibilité de FIFO (First In, First Out) par gravité inversée.
Flow racking - rail
Ce système de rayonnage utilise des rouleaux inclinés pour permettre aux palettes ou aux cartons de glisser d'un côté à l'autre par gravité. Le flow racking est idéal pour les environnements à rotation rapide, permettant une gestion efficace des stocks selon le principe FIFO (First In, First Out) et LIFO (Last in first out)
La sécurité dans votre entrepôt
et de vos employés
Nos services d'installation respectent rigoureusement les normes de la CNESST, garantissant ainsi la sécurité et la conformité de chaque projet.
Vous pouvez consulter le guide des palettiers de la CNESST ici.
