Intégration de l’automatisation de systèmes pour produits non palettisables - ASRS
La solution pour l’augmentation de votre productivité et à la pénurie de main-d’oeuvre: l’automatisation.
L'automatisation en entrepôt utilise des technologies avancées, telles que la robotique, les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS), l'intelligence artificielle (IA) et l'Internet des objets (IoT), pour optimiser les opérations logistiques et de stockage. L'équipe Novarak se spécialise dans les systèmes de type ASRS (Automated storage and retrieval system / Système automatisé de stockage et de récupération).
Elle englobe diverses activités, notamment la réception des marchandises, le stockage, le tri, la préparation des commandes, l'emballage et l'expédition. Des équipements comme les convoyeurs automatisés, les robots de prélèvement et de palettisation, ainsi que les drones pour l'inventaire, permettent de gérer les stocks de manière plus rapide et fiable.
En intégrant ces technologies, les entrepôts peuvent répondre plus efficacement aux fluctuations de la demande et aux exigences croissantes du marché, tout en assurant une meilleure traçabilité et gestion des produits.
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Avantages à l'automatisation
1. Gain d'espace
2. Gain de temps
3. Plus de sécurité
4. Meilleur gestion
des stocks
L'automatisation dans les entrepôts offre une panoplie d'avantages essentiels pour les entreprises modernes. En réduisant les erreurs humaines, elle améliore considérablement la précision des opérations logistiques, réduisant ainsi les coûts liés aux erreurs de traitement des commandes.
De plus, elle permet d'optimiser l'utilisation de l'espace de stockage en augmentant la densité de stockage et en facilitant la gestion des stocks. En automatisant les tâches répétitives, elle libère également les employés pour des tâches à plus forte valeur ajoutée, favorisant ainsi l'efficacité opérationnelle et la satisfaction client.
En somme, l'automatisation dans les entrepôts constitue un atout majeur pour les entreprises désireuses de rester compétitives dans un environnement logistique en constante évolution.
Automatisation d’entrepôt (système picking)
L'automatisation d'entrepôt, notamment dans les systèmes de picking, révolutionne la gestion logistique en remplaçant les tâches manuelles par des processus automatisés. Dans le système de picking, des robots ou des machines intelligentes sélectionnent et préparent les articles commandés avec une précision et une efficacité remarquables, réduisant ainsi les délais de traitement des commandes.
Grâce à ces technologies avancées, les entreprises peuvent améliorer leur productivité, réduire les erreurs et offrir un service client plus rapide et plus fiable.
Automatisation de magasin de pièces (système vertical)
Un système d'automatisation de magasin de pièces, également connu sous le nom de système de stockage vertical, fonctionne en utilisant des tours de stockage qui exploitent la hauteur de l'entrepôt. Les pièces sont stockées dans des bacs ou des plateaux qui sont automatiquement déplacés par un ascenseur intégré.
Lorsque l'utilisateur sélectionne une pièce via une interface numérique, le système récupère le bac contenant la pièce et le transporte vers une station de prélèvement à une hauteur ergonomique. Ce processus optimise l'espace, accélère l'accès aux pièces et réduit les erreurs de manutention.
Outils et
informations supplémentaires
Intéressé? Voici un schéma représentant une structure de magasin vertical.
De plus, continuez votre lecture avec de la documentation supplémentaire sur les différents types de système d'automatisation :
Logiciel Modula - gestion des stocks
Technologie Lift - Carrousel vertical
Technologie Lift - Nouvelle génération
